一、浸滲劑分為無機(jī)浸滲劑和有機(jī)浸滲劑。

無機(jī)浸滲劑是由幾種無機(jī)物構(gòu)成,，如硅酸鈉等,。有機(jī)浸滲劑（Impregnant Sealant）是由幾十種有機(jī)物配制而成的液態(tài)物質(zhì),。用以封閉密封出現(xiàn)微孔缺陷的鑄件或粉末冶金件,。先開始使用的是無機(jī)浸滲劑進(jìn)行浸滲處理（Metal Impregnation）,，后來研制出有機(jī)浸滲劑,，因諸多優(yōu)點(diǎn)故很多企業(yè)使用有機(jī)浸滲劑取代了無機(jī)浸滲劑，有機(jī)浸滲劑經(jīng)過了3次升級(jí)換代,，現(xiàn)在廣泛使用的是2代和3代的有機(jī)浸滲劑,，因無機(jī)浸滲劑的浸滲效果差，所以使用大幅減少,，但因?yàn)樘蕴B設(shè)備以及浸滲劑成本高,，所以國內(nèi)以及一些發(fā)展中國家的一些企業(yè)還在使用無機(jī)浸滲劑，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,，將逐步減少使用有機(jī)浸滲劑,。

無機(jī)鑄件浸滲補(bǔ)漏劑（無機(jī)鑄件密封膠）比有機(jī)鑄件浸滲密封劑更加耐熱一些，所以某些情況下還不能以有機(jī)鑄件浸滲補(bǔ)漏劑取代無機(jī)鑄件密封膠,。浸滲劑其它非正式的稱呼很多如鑄件補(bǔ)漏劑鑄件補(bǔ)漏液等,，因?yàn)楹芏鄰S家沒有接觸到浸滲補(bǔ)漏，所以有很多別稱還比如 鑄件補(bǔ)漏膠,、鑄件密封劑,、鑄件密封膠等。

二,、浸滲劑（含浸液）的性能及其要求：

1,、浸滲劑的基本性能要求：

對鑄造缺陷有良好的滲透性，浸滲劑還應(yīng)具有無毒,、無污染,、不易燃、穩(wěn)定性好的性能,。當(dāng)浸滲劑固化后,，應(yīng)與鑄件形成堅(jiān)實(shí)的整體,，浸滲劑固化物具有良好的耐熱,、耐酸堿腐蝕、耐溶劑,、不可逆性（不會(huì)變會(huì)浸滲劑液體或膏體）以及與基體較接近的力學(xué)性能,。

2、浸滲劑的新性能要求：

除了上述基本要求之外,，由于浸滲已經(jīng)成為很多工廠企業(yè)的一道關(guān)鍵生產(chǎn)工序,，所以要在浸滲效率、節(jié)能降耗方面要有好的表現(xiàn),，具體來講,，

新要求1,、容易清洗：3分鐘之內(nèi)清洗掉殘留浸滲劑，包括螺絲孔內(nèi)的殘留,。

新要求2,、固化時(shí)間短：10分鐘完成固化。

新要求3,、浸滲劑消耗量少：工件上殘留浸滲劑少,。

三、新一代有機(jī)浸滲劑（3代）：

為滿足上述3點(diǎn)新要求,，1992年在日本研制出第3代有機(jī)浸滲劑,，目前是好的，生產(chǎn)廠家比較少,，很多知名大企業(yè)都在使用,，完全滿足了上述3點(diǎn)新要求。

四,、3代有機(jī)浸滲劑與無機(jī)浸滲劑的比較：

以第三代有機(jī)浸滲劑匯毅901為例,，HY-901是1992年在日本工作期間研發(fā)成功并投入商用的，回國后開始國產(chǎn),。

綜上所述,，雖然無機(jī)浸滲劑比有機(jī)便宜10倍，但無機(jī)浸滲的總體成本是大的,，但工作溫度長期連續(xù)在250℃-300℃的耐熱的零部件只能用無機(jī)浸滲,。其它情況特別是批量生產(chǎn)，應(yīng)該用有機(jī)浸滲,。

含浸劑別稱：在國內(nèi),，浸滲劑的稱呼可以稱得上是花樣繁多五花八門，如鑄件氣孔密封劑,，鑄件縮孔疏松補(bǔ)漏劑,，鑄件縮孔補(bǔ)漏液，鑄件補(bǔ)漏膠,，鑄件針孔密封膠,、鑄件氣孔封閉膠液劑等 

對比圖

寧波宇碩機(jī)械有限公司位于“模具之鄉(xiāng)”的浙江省寧波市北侖區(qū)，隨著汽配行業(yè)的不斷發(fā)展,，對鋁鑄件的氣密性要求不斷的提高,，公司引進(jìn)國內(nèi)先進(jìn)的金屬件密封加工中心，配合進(jìn)口穩(wěn)定的有機(jī)浸滲液和先進(jìn)的加工工藝,，可以為汽車零部件制造商,、壓力元器件制造商、衛(wèi)浴水龍頭生產(chǎn)商等提供浸滲加工服務(wù),。