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1)液體滲透檢測
液體滲透檢測用來檢查鑄件表面上的各種開口缺陷,如表面裂紋,、表面針孔等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常用的滲透檢測是著色檢測,它是將具有高滲透能力的有色(一般為紅色)液體(滲透劑)浸濕或噴灑在鑄件表面上,,滲透劑滲入到開口缺陷里面,,快速擦去表面滲透液層,再將易干的顯示劑(也叫顯像劑)噴灑到鑄件表面上,,待將殘留在開口缺陷中的滲透劑吸出來后,,顯示劑就被染色,從而可以反映出缺陷的形狀,、大小和分布情況,。需要指出的是,滲透檢測的精確度隨被檢材料表面粗糙度增加而降低,,即表面越光檢測效果越好,,磨床磨光的表面檢測精確度最高,甚至可以檢測出晶間裂紋,。除著色檢測外,,熒光滲透檢測也是常用的液體滲透檢測方法,它需要配置紫外光燈進(jìn)行照射觀察,,檢測靈敏度比著色檢測高,。
2)渦流檢測
渦流檢測適用于檢查表面以下一般不大于6~7MM深的缺陷。渦流檢測分放置式線圈法和穿過式線圈法2種,。當(dāng)試件被放在通有交變電流的線圈附近時,,進(jìn)入試件的交變磁場可在試件中感生出方向與激勵磁場相垂直的、呈渦流狀流動的電流(渦流),,渦流會產(chǎn)生一與激勵磁場方向相反的磁場,,使線圈中的原磁場有部分減少,從而引起線圈阻抗的變化,。如果鑄件表面存在缺陷,,則渦流的電特征會發(fā)生畸變,從而檢測出缺陷的存在,,渦流檢測的主要缺點是不能直觀顯示探測出的缺陷大小和形狀,,一般只能確定出缺陷所在表面位置和深度,另外它對工件表面上小的開口缺陷的檢出靈敏度不如滲透檢測,。
3)磁粉檢測
磁粉檢測適合于檢測表面缺陷及表面以下數(shù)毫米深的缺陷,,它需要直流(或交流)磁化設(shè)備和磁粉(或磁懸浮液)才能進(jìn)行檢測操作。磁化設(shè)備用來在鑄件內(nèi)外表面產(chǎn)生磁場,,磁粉或磁懸浮液用來顯示缺陷,。當(dāng)在鑄件一定范圍內(nèi)產(chǎn)生磁場時,磁化區(qū)域內(nèi)的缺陷就會產(chǎn)生漏磁場,,當(dāng)撒上磁粉或懸浮液時,,磁粉被吸住,這樣就可以顯示出缺陷來,。這樣顯示出的缺陷基本上都是橫切磁力線的缺陷,,對于平行于磁力線的長條型缺陷則顯示不出來,,為此,操作時需要不斷改變磁化方向,,以保證能夠檢查出未知方向的各個缺陷,。