鋁鑄件浸滲是一種新型鑄造工藝,，主要原理是用聚苯乙烯泡沫做出與鑄件一模一樣的泡塑模型,，然后經(jīng)刷掛鋁鑄件浸滲專用耐火涂料,、烘干、裝箱,、澆注,、由金屬溶液代替泡塑模型直至生產(chǎn)出鑄件，將用過的砂子經(jīng)砂處理冷卻,、除塵,、靜選、磁選后得出干凈且溫度適宜的干砂,，大致可稱為白區(qū),、紅區(qū)、黑區(qū)部分,。

鋁鑄件浸滲主要優(yōu)點(diǎn)也可分為三部分：

一,、節(jié)約成本

1、鋁鑄件浸滲所用模具可以終身使用,，幾乎無損耗,，降低或者免除了模具費(fèi)用。

2,、鋁鑄件浸滲摒棄了傳統(tǒng)造型下芯工序,，在節(jié)省了勞動力的同時也降低了制造成本。

3,、鋁鑄件浸滲由用很多男工的鑄造業(yè)慢慢發(fā)展為也可以用很多女工,，而且在各個環(huán)節(jié)上都大大減少了勞動力，從工人工資上變相降低了成本,。

4,、鋁鑄件浸滲用砂可以循環(huán)利用，損耗為2%-5%,。

二,、提高產(chǎn)品質(zhì)量

1、鋁鑄件浸滲因為不需要造型下芯,，就根除了因造型下芯出現(xiàn)的缺陷或廢品,。

2、不用合箱扣箱,，避免了因合箱扣箱出現(xiàn)的飛邊毛刺等缺陷或廢品,，提高了產(chǎn)品精度。

3,、出爐后涂料大部分可自然脫落再加無飛邊毛刺,，故清理工作時間可減少50%以上，也可降低清理成本,。

4,、因鋁鑄件浸滲采用干砂固型負(fù)壓澆注故排除或降低了鑄件存在的氣孔砂眼等缺陷,。

5、因鋁鑄件浸滲是由泡塑模型氣化,，金屬溶液代替模型,，原形原樣，在表面光潔度和尺寸精度上接近于精密鑄造,。

三,、提高效率和產(chǎn)量

1、鋁鑄件浸滲所用泡沫模型為機(jī)械發(fā)泡,，在保證模型質(zhì)量的同時,，生產(chǎn)速度也是相當(dāng)迅速。

2,、鋁鑄件浸滲工藝簡化了傳統(tǒng)工藝繁瑣步驟，比如造型下芯,，不僅費(fèi)工費(fèi)力且效率低下,。

3、鋁鑄件浸滲為一箱多注,，而且可同時澆注多箱,，直至金屬溶液利用完畢。