由于精煉不完全的提純,，不能完全消除壓鑄中氣孔,、針孔、氧化物夾雜和氣孔等缺陷,。

此外，降低了鋁合金壓鑄件的機(jī)械性能,、氣密性和防水性,。對于具有氣密性要求和高機(jī)械性能的鋁合金壓鑄件，應(yīng)通過將密封劑（浸漬劑）壓入其內(nèi)部結(jié)構(gòu)來填充這些微裂紋,，以使它們能夠承受壓力并改善機(jī)械性能,。

機(jī)械性能的處理稱為滲透處理。

滲透處理常用的方法是真空加壓,。加工工藝是先對鋁合金壓鑄件進(jìn)行清洗和干燥,。

將其裝入滲透罐中，然后啟動真空泵,，將空氣泵出水箱,，使其真空度大于80 kPa，然后吸氣,。

在液體完全覆蓋（浸沒）壓鑄后,，已預(yù)熱至50-70攝氏度的浸漬液關(guān)閉閥。

加入0.5-1.OMPA壓力,，保持壓力10-15分鐘,，取出滲透液，取出壓鑄并清洗干凈,。

8～24h（由鋁合金壓鑄件的復(fù)雜度和尺寸決定）,。

所用浸漬劑包括無機(jī)和有機(jī)兩類。無機(jī)浸漬劑主要是硅酸鹽,，主要成分是硅酸鈉,。

（俗稱硅酸鈉、泡沫堿）,，加入適當(dāng)?shù)慕饘冫},、穩(wěn)定劑,、固化促進(jìn)劑、金屬氧化物和引發(fā)劑,。

這種浸漬劑的最大特點(diǎn)是它能承受500℃的高溫,，這是任何有機(jī)浸漬劑所不能比擬的，材料來自于它,。

來源廣泛,，價格被取消。其缺點(diǎn)是粘度高,，潤濕性差,，滲透效率低，有時需要多次滲透才能達(dá)到目的,。

合成樹脂是有機(jī)浸漬劑的代表,。PC504浸漬劑（丙烯酸單體）在國外得到廣泛應(yīng)用。

PC540M和PC504／6浸漬劑,、厭氧樹脂浸漬劑和聚酯浸漬劑,。其優(yōu)點(diǎn)是粘度低，浸漬性好,。

滲透效率高,，處理效果好。缺點(diǎn)是耐溫性差（約200攝氏度）,，價格高,。

無機(jī)浸漬劑約20次。