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現(xiàn)代微孔,、砂眼密在壓鑄件及粉末冶金件制造過程式中，由于氣體殘留,、晶體收縮等原因,，不可避免地形成大量微孔、砂眼,、裂紋,、微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來隱患，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍,，涂漆及其他表面處理時(shí)電鍍液,，酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)
發(fā)布時(shí)間：2021-05-13 點(diǎn)擊次數(shù)：244
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1.浸滲工藝工件浸滲工藝分為前處理、浸滲處理,、后處理三個(gè)階段,。1.1、前處理前處理工藝包括清洗和干燥等工序.1.2,、浸滲處理浸滲處理工藝包括工件抽真空,、負(fù)壓吸入浸滲劑、加壓,、降壓推出浸滲劑,、常壓取出工件等工序.1.3、后處理后處理包括漂洗,、
發(fā)布時(shí)間：2021-05-13 點(diǎn)擊次數(shù)：255
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浸滲工藝存在的價(jià)值：就是因我們鋁壓鑄件中無法做到100%的零氣孔,，內(nèi)部氣縮孔是壓鑄件的必然存在現(xiàn)象,，至少至今無人能保證零氣孔（澆排系統(tǒng)設(shè)計(jì)和穩(wěn)定的壓鑄工藝只能相對的確保符合氣孔某某等級要求），而隨著一些對泄漏有要求的核心部件,，
發(fā)布時(shí)間：2021-03-17 點(diǎn)擊次數(shù)：166
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鑄鋁件雖然體積不大,，但是它為設(shè)備帶來的功能是比較大的，它在密封性好的使用前提下,，它的作用會更好一些,，一般使用之前會對它做好浸滲，這樣做的原因有哪些,，如何正確對其進(jìn)行浸滲呢,？方法/步驟1浸滲的原因：為
發(fā)布時(shí)間：2020-03-13 點(diǎn)擊次數(shù)：125
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浸滲是一種微孔滲透密封工藝，它是將密封介質(zhì)通過自然地滲透和抽真空和加壓等等方式滲透如微孔當(dāng)中,，將縫隙填充滿達(dá)到密封縫隙的作用的,。浸滲加工采用的就是這樣一種加工工藝。浸滲加工工藝可以應(yīng)用的領(lǐng)域十分的寬廣?，F(xiàn)在很多的企業(yè)生產(chǎn)都是采
發(fā)布時(shí)間：2019-01-11 點(diǎn)擊次數(shù)：151
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浸滲參數(shù)的設(shè)定有以下幾點(diǎn)：1,、產(chǎn)品放入浸滲灌浸滲時(shí)要充分的抽去空氣，在指定負(fù)壓狀態(tài)下充分工作,。2,、浸滲罐里進(jìn)入浸滲液后充分抽去真空，達(dá)到要求負(fù)壓,。3,、放入大氣壓或加壓后時(shí)間放長一些，充分形成加壓浸到微孔里
發(fā)布時(shí)間：2019-01-11 點(diǎn)擊次數(shù)：129
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鋁合金產(chǎn)品浸滲之后非常容易產(chǎn)生變黑,，主要是鋁合金產(chǎn)品超過80度的溫度就很容易氧化產(chǎn)生黑斑,。目前我們同行的做法：基本上調(diào)節(jié)水的PH值，或者使用純凈水,，這樣的做法如果是沒有噴砂和拋丸的產(chǎn)品基本可以,，產(chǎn)品表面噴砂或拋丸建議是我司的水質(zhì)調(diào)節(jié)劑才能
發(fā)布時(shí)間：2019-01-11 點(diǎn)擊次數(shù)：176
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一、呈氣態(tài)使金屬或者金屬化合物轉(zhuǎn)變成粉末的方法： (1)從金屬蒸汽冷凝制取金屬粉末的有蒸汽冷凝法; (2)從氣態(tài)金屬碳基物離解制取金屬,、合金以及包覆粉末的有碳基物熱離解法; (3)從氣態(tài)金屬鹵
發(fā)布時(shí)間：2019-01-11 點(diǎn)擊次數(shù)：135
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